自动给料系统

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EAEA提供的自动给料系统自动化监控程度高,解决了以前人工配料精度差、质量不稳定、统计管理差等缺点。在管理水平上,这套系统已经实现数据库化管理和网络化管理,可以和工厂的管理网络连接起来,把生产数据实时的传入工厂管理网络,能实现数据的备份、查询、统计、打印等功能,大大提高了工厂的管理水平。
在生产过程中优化工艺、提高工艺控制精度和控制方式是提高产品收益率和提高产品质量最有效的手段。同时,这也是降低企业生产成本,增强自己产品核心竞争力最直接的办法。
自动配料系统性能、特点:
1.  可靠性程度高;
2.  投料计量准确,保证产品质量;
3.  操作简单,界面清晰,功能齐全;
4.  在多任务时进行优化调度;
5.  数据库查询功能,能与局域网相连;
6.  有事故紧急处理装置,有后备手工操作台;
7.  做好硬件与软件的选型,提高性能价格比。
由于全球自动化控制行业的飞快进步,整套自动给料系统可以有更多的选择性适合更多客户的需求。常规自动给料系统分如下几部分:

(1) 给料部分   给料部分是从料仓(或储罐)向计量设备中加料的执行机构。根据物料的不同特性,选用不同的给料设备,如电磁振动给料、螺旋输送给料、各类化工泵等。

(2) 计量部分  液料的计量方式,其由传感器、标准连接件、接线盒和称重斗、显示控制组成,与仪表一起进行物料的计量以及误差的检测;

(3) 卸料部分    通常由排空阀门、电磁振动卸料、螺旋输送卸料、电磁阀、气动阀门、各类化工泵等组成。所有设备均根据现场工艺条件和物料性质等进行合理设计和可靠选择。

(4) 控制系统    流程控制可以通过PC+PLC(DCS现场总线)实施监控,监控软件采用成熟可靠的品牌;统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能;

① 自动、手动开关按钮盘:在自动时不需要人力参与,按照程序预设置的程序,自动运行;   在手动工作模式下,操作时可以独立操作或联动操作;设备使用、维护都很方便。

② 参数设置、显示:主要用来设置搅拌时间、速度、称重、液位限制;显示温度、压力、液位等。

③ 工艺动态显示:用工控机与触摸屏动画显示工作流程,以及相关动画,使操作工能直观设备工作状态。

④ 参数保存:将每种产品的成熟工艺保存到予置存储系统中,在生产同类产品时,可以方便的调出到当前工作状态中。大大降低同类产品因重复设置而造成的时间浪费,提高生产率。

⑤ 故障显示:实时显示各种突发的故障,帮助维修工排除故障的处理。并可对各种故障进行历史查询,便于设备维护及保养。

 
 
   

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